光造形試作モデルを三次元測定でデジタル化します。測定からCADデータ作成のデータサービス会社です。

三次元測定測定・光造形試作モデル

光造形試作モデルの実物 三次元測定 CAD化 リバースモデル作成

リバースエンジニアリングのデータサービス 

光造形試作モデルのリバースエンジニアリング事例

 対象物
 光造形試作モデル用工業モデル 
 三次元測定方法
 光学式非接触式スキャナー(ツインカメラ式高精度スキャナー)Solutionix社製  精度0.05mm 
 使用したソフトウェア
 RapidFormXOR3 リバースモデリングソフトウェア  INUS Technology社製 
 データサービスの内容
 三次元測定データからCADモデリング IGES及びパラソリッドデータで提供
 依頼社のデータ利用目的
 工業モデルの現物をCAD化して、光造形で真空注型のマスターモデルを製作
光造形試作モデル 
三次元測定 
パラメータ化 
リバースモデル作成 
CADデータ出力

 

光造形試作について

 CADのポリゴンデータやCGの形状データを元に紫外線レーザーにより樹脂を硬化させます。
 樹脂層に入った紫外線硬化型樹脂の液面に紫外線レーザーをあてて一層ずつ硬化させ、重ね合わせて造形していきます。
 光造形の試作品はプロダクトモデル、デザインモデルなどの形状確認や、真空注型等のマスターとして使用されることが多い。
 紙に描いたイメージを形にすることで、持った感じなど、手にとって確認ができます。
 メリットは複雑な3次元形状を、金型などのイニシャルコスト不要で、短納期で試作製作可能になります。
 デメリットは、光造形の材料であるエポキシ系樹脂は、衝撃や熱に弱く、時間の経過と共に試作モデルが劣化します。